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詳談烘干機(jī)的操作規(guī)程--鄭州泰達(dá)

　　一、烘干機(jī)必須由專門操作人員來操作

　　二、烘干機(jī)運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

　　烘干機(jī)在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和檢查工作。

　　1、檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。

　　2、空氣導(dǎo)管不得堵塞，漏風(fēng)等現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)是否完好。

　　4、主軸承冷卻水道應(yīng)暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。

　　5、揚(yáng)料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。

　　6、烘干機(jī)各機(jī)部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應(yīng)緊固。

　　7、烘干機(jī)附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認(rèn)真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設(shè)備危險點附近不得有人。

　　三、烘干機(jī)運行

　　1、經(jīng)嚴(yán)格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機(jī)起動信號，待烘干機(jī)及運輸設(shè)備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機(jī)。

　　2、烘干機(jī)起動順序。

　?、俳油ㄝS承冷卻水系統(tǒng)。

　?、邳c燃爐子。

　?、坶_動烘干機(jī)電機(jī)。

　?、荛_動干物料輸送設(shè)備、吸塵設(shè)備。

　?、蓍_動喂料設(shè)備。

　　3、烘干機(jī)運轉(zhuǎn)。

　　當(dāng)烘干機(jī)運轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應(yīng)及時進(jìn)行下列各項檢察工作。

　?、偎型饴豆潭菟ㄓ袩o松動現(xiàn)象。

　?、谥鬏S承、減速機(jī)、電動機(jī)各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。

　　③烘干機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動。

　?、芨髅芊馓幨欠駠?yán)密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象。

　?、葜鬏S承、減速器冷卻水是否正常。

　?、逌p速機(jī)齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象。

　　⑦電動機(jī)電流數(shù)值及波動情況。

　?、嗤休喤c輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象。

　?、岷娓蓹C(jī)產(chǎn)量及物體烘干情況。

　　四、烘干機(jī)停機(jī)

　　烘干機(jī)欲停機(jī)時，應(yīng)先做好停機(jī)準(zhǔn)備工作，首先以予定的信號通知各附屬設(shè)備人員，做好停機(jī)準(zhǔn)備。

　　1、停機(jī)前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火。

　　2、停止喂料設(shè)備。

　　3、關(guān)閉烘干機(jī)的電動機(jī)。

　　4、停止輸送設(shè)備及收塵設(shè)備。

　　5、停機(jī)以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機(jī)，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。

　　五、日常故障及處理

　　1、輪帶對筒體，有搖動或相對移動。

　　2、擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應(yīng)夾緊。

　　3、小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞。

　　4、小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換。

　　5、托輪磨損，應(yīng)車削及更換。

　　6、大齒圈與筒體連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊。

　　7、筒體振動或上、下竄動。

　　8、托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊。

　　9、托輪位置不正確，應(yīng)調(diào)整。

　　10、擋輪損壞，筒體軸向力過大應(yīng)調(diào)整筒體。應(yīng)正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦?yīng)轉(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。

　　11、軸承溫度升高，或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。

　　12、揚(yáng)料板脫落。

　　13、連接螺栓斷裂和磨損，應(yīng)及時更換聯(lián)接螺栓。

　　14、支承座磨損及腐爛，應(yīng)及時更換支撐座。

　　15、筒體磨損，筒體內(nèi)的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應(yīng)及時停機(jī)換上脫落的揚(yáng)料板、或出料襯板、或進(jìn)料螺旋板。

　　六、檢修事項

　　1、托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。

　　2、托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。

　　3、擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。

　　4、電動機(jī)、減速機(jī)用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。

　　5、大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。

　　6、齒厚磨損到50%,要修復(fù)或更換,單換小齒輪時對應(yīng)的齒形要修理。

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