有人說，人一出生就是在向死亡邁進，每時每刻都在走向死亡，雖然過程是漫長的，在邁向死亡的路途中，我們不斷的學習，學習怎樣做人，怎樣做事，因為，現(xiàn)在的這個社會，使我們不得不去學它，因為我們還要生存，生存在這個社會。
這幾年大多數(shù)水泥廠家主要集中在粉磨和燒成工藝設備的優(yōu)化和增產(chǎn)節(jié)能，對于烘干系統(tǒng)則投入很少。河南嵩山重工有限公司對烘干機技術開發(fā)研究和實踐應用中發(fā)現(xiàn)烘干工藝系統(tǒng)中存在一些問題，本文介紹立式烘干機存在的問題及解決方法烘干機烘干方式的選擇目前水泥廠用 于烘干的主要設備是回轉(zhuǎn)烘干機和立式烘干機，老式回轉(zhuǎn)式烘干機雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用方便的優(yōu)點，但普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、環(huán)境污染嚴重等問題。針對以上問題，科研人員進行了技術攻關，結(jié)合國內(nèi)外烘干設備的先進經(jīng)驗，引用德國熱交換技術，研制出高效節(jié)能烘干產(chǎn)品即XCHG 高效回轉(zhuǎn)式烘干機及 XCH 系列高 效立式烘干機兩大系列烘干設備，該機具有投資少、電耗省、烘干產(chǎn)量高、煤耗低等顯著效果，產(chǎn)品投放市場后，得到水泥企業(yè)以及相關企業(yè)的一致好評。
現(xiàn)有立式烘干機存在問題及解決辦法
1.立式烘干機是利用重力原理，將物料從高處落下讓熱煙氣在引風機的作用下，在由下而上 過程 中 與物料進行接觸烘干，其結(jié)構(gòu)決定了烘干工藝必然是逆流形式。
2.上部幾層滑料盆易堵塞，下部滑料盆及進風管易堵塞。這主要與配套爐型有關，配套爐型如采用煤粉爐時容易出現(xiàn)這種情況，這也是現(xiàn) 有立式烘干機較常見的問題之一。有的廠家因為堵塞根本不能生產(chǎn)， 有的廠家被迫每班清理來維持生產(chǎn)。這個問題處理比較麻煩，上面篦錐角 度及篦孔減小，盡管可以防止堵塞，但因下料速度加快，造成下面幾層滑料盆堵塞和產(chǎn)量大幅度降低。究其原因：
?、俪跛葺^高;
②物料粘性 大;
?、鄱物L管布置不合理。
3.立式烘干機的物料下落類似于自由落體運動，遵循重力加速度原則。立式烘干高度一般在10～26m 左右，烘干機內(nèi)設有滑料盆、散料錐 、截流裝置等阻料結(jié)構(gòu)，以使物料在下落過程中受到阻力作用，而延長在機內(nèi)的停留時間，但畢竟停留時間較短。在絕大部分時間里，物料都 不是與熱介質(zhì)直接接觸，而是在這些阻料裝置表面通過傳導方式接觸，因而烘干效果較差。
4.內(nèi)部易損件壽命短。下部實心滑料盆及底部空心盆、滑料錐易損燒壞。造成原因主要是：
①沒有搞好下部澆注料;
?、趯嵭幕吓璨馁|(zhì)不當 ;
?、巯虏拷Y(jié)構(gòu)不合理，出料與進風位置不當。
5.阻料裝置雖起緩流的作用，但通風阻力也隨之增大，為緩解這個矛盾，在熱交換裝置上面開設一些小孔。但實際生產(chǎn)中，物料流動之后 很快就會被堵塞起來，不能起到實質(zhì)性作用，致使熱源只在進入烘干機的很短一段高度內(nèi)才存在著物料與熱煙氣的較大溫差，而在此高度以外 的熱交換所產(chǎn)生的烘干作用不佳。
6.物料烘不干，產(chǎn)量上不來。在烘干礦渣初水分較小時，烘干效果還不錯，如果烘一些如粘土、粉煤灰等物料，該弊端尤其突出。在物料水分較高的情況下，設備粘堵極為嚴重，輸送、喂料均非常不方便。尤其在烘干礦渣時易使料溫急劇升高，導致其活性下降。
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