詳解高濕物料在煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)的溫度分布及燃燒速度。
煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)煤粉的燃燒并非一股意義的無(wú)焰燃燒，而是由充滿全爐的無(wú)數(shù)個(gè)小火焰組成的燃燒反應(yīng)，有人稱之為輝焰燃燒。說(shuō)它是無(wú)焰燃燒是相對(duì)于窯內(nèi)煤粉的有焰燃燒而言的。煤泥都是具有一定的粘性,在烘干過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入煤泥烘干機(jī)后的烘干方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變,當(dāng)燃料為煤粉時(shí)，煤泥烘干機(jī)煤粉顆粒進(jìn)入分解爐后，懸浮于氣流當(dāng)中，經(jīng)預(yù)熱、分解燃燒發(fā)出光和熱，形成一個(gè)個(gè)小火星，無(wú)數(shù)的煤粉顆粒便形成無(wú)數(shù)個(gè)迅速燃燒的小火焰，它們浮游于爐內(nèi).從整體上看，看不到一定輪廓的有形火焰。
煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)的燃燒速度影響著分解爐的發(fā)熱能力和爐內(nèi)溫度，從而影響物料的分解率。燃燒速度快，單位時(shí)間內(nèi)放熱多，爐內(nèi)溫度高，分解速度就快，物料分解率就高。反之.分解速度慢，物料的分解率就低。因此.加快爐內(nèi)燃料的燃燒速度，是提高分解爐生產(chǎn)效能的一個(gè)重要問(wèn)題。煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)燃燒過(guò)程的性質(zhì)處于低溫化學(xué)動(dòng)力學(xué)控制與高溫?cái)U(kuò)散控制范圍的交界，因此.影響這兩種過(guò)程的因索均對(duì)分解爐內(nèi)的燃燒速度有重要影響。其中影響化學(xué)動(dòng)力學(xué)的因素有燃料的品種、性質(zhì)、溫度、壓力及反應(yīng)物濃度，影響高溫?cái)U(kuò)散的主要因素有爐氣的紊流程度、燃料與氣流的相對(duì)速度、燃料的分散程度等。
煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)的溫度分布均勻;溫度低，保持在800—900記之間。主要是因?yàn)槿剂吓c物料混合懸浮在一起，燃料燃燒的放熱過(guò)程同時(shí)也是物料分解的吸熱過(guò)程，燃料燃燒放出的熱量立即被料粉所吸收。當(dāng)燃料燃燒快，放熱快時(shí)，生料的分解也快，耗熱也快;相反，燃料燃燒慢，放熱慢，生料的分解也慢，耗熱也慢。因此，分解反應(yīng)抑制了分解爐內(nèi)溫度的升高，而將爐內(nèi)溫度限制在略高于，平衡分解溫度20—50℃的范圍。另外，爐內(nèi)氣流的旋流和噴騰運(yùn)動(dòng)使?fàn)t內(nèi)的溫度分布比較均勻，從整體看，爐中心溫度略高于邊緣部分溫度，爐內(nèi)由下向上溫度逐漸升高，但變化幅度不大。
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