轉筒烘干機的筒體一般由10~16mm厚的鋼板制成的,筒體長度一般在12m以上,筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復雜,技改費用也不高。常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。實施筒體保溫后,由于筒體散熱減少,內壁溫度升高,熱氣降溫減緩,與物料的溫差擴大,從而加快了傳熱速度,提高了傳熱效率。所以,筒體保溫不僅能減少散熱損失,而且對提高烘干機的產(chǎn)量和烘干效果也有重要的作用。
烘干機設備采用筒體內部保溫隔熱層,外面為筒體,中層為隔熱層(硅酸鈣絕熱制品,內層帶筒體護板的揚料裝置),采用此法主要是不致于因外保溫措施后,筒體溫度大于400℃產(chǎn)生大蠕動。最后影響筒體變形和彎曲,對兩個輪帶大齒輪等有起保護作用,保溫效果好。
采用筒體外保溫,即筒體外表面加一層稀土金屬,保溫材料保溫后,其表面溫度不大于環(huán)境溫度20℃,但熱端有一段不設外保溫層,并做成伸入段聯(lián)接段和后續(xù)段,在兩組法蘭聯(lián)接形成。
烘干機設備實施筒體保溫后,由于筒體散熱減少,內壁溫度升高,熱氣降溫減緩,與物料的溫差少,從而加快了傳熱速度,提高傳熱效率。
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