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簡(jiǎn)單分析烘干機(jī)設(shè)備工藝的影響因素有哪些？

　　今天鄭州泰達(dá)烘干機(jī)專業(yè)人士來(lái)分析烘干機(jī)工藝的影響因素有哪些：

　　1.烘干機(jī)進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，物料粒度越小，總的干燥效果越好。內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以保證烘干機(jī)熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱;另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

　　2.烘干機(jī)烘干物料的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松　結(jié)構(gòu)的粘土較難 干燥。

　　3. 熱風(fēng)爐目前水泥廠采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐飛煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占50%--55%，煤粉爐約占10%-15%，沸騰爐約占25%-30%。層煤爐的熱效率低;勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染大，對(duì)煤的質(zhì)量要求高。

　　4.熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過(guò)程。但是，熱空氣流速的提高，對(duì)一定長(zhǎng)度的烘干機(jī)，會(huì)減少熱空氣在烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費(fèi)?？赏ㄟ^(guò)增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長(zhǎng)度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過(guò)揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過(guò)增加烘干機(jī)筒體的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)。

　　5.干燥設(shè)備的操作操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過(guò)程的進(jìn)行。燃燒供熱過(guò)程不穩(wěn)定，熱效率低。故采用自動(dòng)化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量穩(wěn)定，都有利于熱工的穩(wěn)定。昆鼎重機(jī)烘干機(jī)專家設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，影響烘干機(jī)產(chǎn)量的因素是綜合性的，是多方面的。

　　6.熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，生物基料烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，飼料烘干機(jī)(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機(jī)，微粉烘干機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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