烘干機(jī)設(shè)備需要風(fēng)機(jī),因為風(fēng)機(jī)是輸送干燥介質(zhì)的動力源。對于烘干設(shè)備而言,常用的風(fēng)機(jī)是離心式風(fēng)機(jī),其風(fēng)壓一般為1000-15000Pa,風(fēng)機(jī)在烘干系統(tǒng)中主要有兩種配置方式:單臺引風(fēng)機(jī)和雙臺鼓-引風(fēng)機(jī)結(jié)合方式。
單臺引風(fēng)機(jī)放置在粉塵回收裝置之后,使烘干機(jī)設(shè)備處于負(fù)壓操作。這種干燥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是粉塵及有害氣體不會泄漏至大氣環(huán)境中,但由于烘干設(shè)備內(nèi)的負(fù)壓較高,風(fēng)機(jī)頻繁啟動和停止會引起塔內(nèi)局部失穩(wěn)以及外部空氣漏入烘干機(jī)內(nèi),因此,單臺引風(fēng)方式僅適用于小型烘干系統(tǒng)。
對于大型烘干機(jī)設(shè)備,主要采用兩臺風(fēng)機(jī),一臺作為鼓風(fēng)機(jī),另一臺作為引風(fēng)機(jī)。這種系統(tǒng)具有較大的靈活性,可以通過調(diào)節(jié)管路壓力分布,改善
烘干機(jī)的操作條件,使之處于接近大氣壓的微負(fù)壓下操作。這不僅兼顧了負(fù)壓操作的優(yōu)點(diǎn),又避免了由于大的負(fù)壓操作,使空氣漏入系統(tǒng)中,選成干燥效率降低的缺點(diǎn),同時,微負(fù)壓操作又可保證粉塵回收裝置具有最高的回收率。
烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)風(fēng)機(jī)的選用方法在實際干燥作業(yè)生產(chǎn)中,選用風(fēng)機(jī)主要考慮以下三種情況:
1、為新建的干燥項目選擇合適的風(fēng)機(jī)型號;
2、對已有的烘干設(shè)備系統(tǒng),由于增產(chǎn)等因素的要求,需要確定風(fēng)機(jī)改造方案;
3、風(fēng)機(jī)操作條件變化時,校核風(fēng)機(jī)的能力。
對于第一種情況,主要依據(jù)
烘干設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及阻力,確定風(fēng)機(jī)的質(zhì)量流量和全壓頭。對于單臺引風(fēng)機(jī)系統(tǒng),應(yīng)保證風(fēng)機(jī)全壓大于系統(tǒng)阻力。而雙臺鼓-引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)時,兩臺風(fēng)機(jī)的全壓之和應(yīng)大于該系統(tǒng)的阻力。選用風(fēng)機(jī),一般根據(jù)風(fēng)機(jī)曲線來確定哪種型號的風(fēng)機(jī)能很好地滿足烘干設(shè)備系統(tǒng)所要求的操作條件,使風(fēng)機(jī)產(chǎn)效率最高。
對于第二種情況,一般要求根據(jù)生產(chǎn)實際需要,確定風(fēng)量變動的范圍,進(jìn)而決定風(fēng)機(jī)改造方案。
對于第三種情況,當(dāng)風(fēng)機(jī)處的空氣溫度發(fā)生變化時,特別是實際溫度低于設(shè)計溫度較大時,電機(jī)可能超載運(yùn)行,嚴(yán)重時可能燒毀電機(jī)